一 輸送機(jī)械與機(jī)械設(shè)備的作用:1.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率2.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度3.保證食品衛(wèi)生
輸送機(jī)械與設(shè)備的分類(lèi):液體輸送:泵、離心機(jī)、齒輪泵、螺桿泵等。
固體輸送:車(chē)輛、輸送機(jī)、升運(yùn)機(jī)等。
二 固體輸送機(jī)械與設(shè)備:帶式輸送機(jī)
1.使用場(chǎng)合:
連續(xù)輸送機(jī)械。用于塊狀、顆粒及整件物料進(jìn)行水平方向或傾斜方向的運(yùn)送;還可以作選擇檢查臺(tái)、清洗和預(yù)處理操作臺(tái)等。(啤酒的檢驗(yàn))
2.優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):工作速度快范圍(0.02—4.0m/秒)、輸送距離長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單可靠、使用方便、維護(hù)檢修容易、無(wú)噪音、能夠在全機(jī)身中任何地方進(jìn)行裝料和卸料。
缺點(diǎn):不密封、輸送輕質(zhì)粉狀物料時(shí)易飛揚(yáng)。
3.主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
主要部件:封閉的環(huán)形帶、繞過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒和張緊滾筒;卸載裝置,包括電動(dòng)機(jī)在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)器裝置、張緊裝置、支承滾柱,以及裝料漏斗。
4.輸送帶
常用輸送帶:橡膠帶(常用)、各種纖維織帶、鋼帶及網(wǎng)狀鋼絲帶、塑料帶。
對(duì)輸送帶的要求:強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好。
(1)橡膠帶:
組成:由2—10層(由帶寬而定)棉織品或麻織品、人造纖維的襯布用橡膠加以膠合而成。上層兩面附有優(yōu)質(zhì)耐磨的橡膠保護(hù)層為覆蓋層。
襯布的作用:給予皮帶以機(jī)械強(qiáng)度和用來(lái)傳遞動(dòng)力。
覆蓋層的作用:連接襯布,保護(hù)其不受損傷及運(yùn)輸材料的磨損,防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。
連接形式:皮線(xiàn)縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法。加熱硫化法:將膠帶接頭部位的帆布層和膠層,按一定形(斜角形、直角形、人字形)和角度刻切成對(duì)稱(chēng)的差級(jí)階梯,涂以膠漿,對(duì)正在接頭后使用其粘著然后在一定壓力(0.9—2.5pa)和溫度(135—145℃)下保溫25—40分鐘,經(jīng)過(guò)硫化反應(yīng),使生橡膠變成硫化橡膠,以獲得粘著強(qiáng)度。用金屬搭接接合(金屬皮帶扣連接和金屬蓋板兩種)(用卡子接頭),這種接合容易,但強(qiáng)度降低很多,只有原來(lái)的35—40%。
(2)鋼帶:
厚0.6—1.4mm寬650mm以?xún)?nèi),機(jī)械強(qiáng)度大,不易伸長(zhǎng),耐高溫,不易損傷(烘烤設(shè)備中)。剛度大,需采用直徑較大的滾筒,對(duì)沖擊負(fù)荷敏感,要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝準(zhǔn)確,造價(jià)高,粘著性很大,用于灼熱的物料對(duì)膠帶有害作用的時(shí)候。
(3)網(wǎng)狀鋼絲帶
強(qiáng)度高,耐高溫,具有網(wǎng)孔,孔的大小可以選擇,故適用于一邊輸送,一邊用水沖洗的場(chǎng)合。(油炸食品設(shè)備中的物料輸送,水果洗滌設(shè)備中的水果輸送等)。
(4)塑料帶
耐磨,耐酸堿,耐油,耐腐蝕,適用于溫度變化大等優(yōu)點(diǎn),已推廣使用。分為多層芯式(類(lèi)似橡膠帶)和整芯式(制造簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率成本低,質(zhì)量好,但撓性差)
(5)板式帶
(6)帆布帶
主要用于餅干成型前的面片和餅坯的輸送??估瓘?qiáng)度大,柔性好,能經(jīng)受多次反復(fù)折疊而不疲勞。
5.機(jī)架和托輥
(1)機(jī)架:多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。
(2)托輥
作用:支承運(yùn)輸帶及其上面的物料,減少輸送帶下垂度,保證帶子平穩(wěn)運(yùn)行。
分類(lèi):平形:一個(gè)固定托架和一個(gè)滾柱。:上托輥(載運(yùn)托輥)槽形:一個(gè)固定托架和一節(jié)三個(gè)或五個(gè)滾柱組成。下托輥(空載托輥):多為平形輥
注意:定型的平行和槽形托輥的總長(zhǎng)比帶寬B大100—200mm托輥的間距和直徑與帶寬的種類(lèi)及運(yùn)送物料的情況有關(guān)。定型的托輥直徑采用89、108、159mm等,其間距在工作段上:成件20kg的物品,間距不應(yīng)大于物料在運(yùn)輸方向的長(zhǎng)度的1/2,以保證物品至少支持在兩個(gè)托輥口,通常取0.4—0.5m。較輕的托輥間距1—2m,較長(zhǎng)的膠帶輸送機(jī),防止跑偏,每隔若干組托輥,須裝一個(gè)調(diào)整托輥,這種在橫向能擺動(dòng),兩邊有立檔輥,阻止膠帶脫止。
6.驅(qū)動(dòng)裝置:(電動(dòng)機(jī)、減速裝置和驅(qū)動(dòng)滾筒組成)
驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的部件,輸送帶的運(yùn)行滾筒間的摩擦力而運(yùn)行。
如何增大摩擦力:①增大包角α②在表面包上木材,皮草或橡膠帶(加大摩擦系數(shù))。
滾筒的寬度比帶寬大100—200mm,驅(qū)動(dòng)滾筒做成鼓形,可自動(dòng)糾正膠帶的跑偏。
7.張進(jìn)裝置
目的:補(bǔ)償帶因工作的松弛,保持輸送帶有足夠的張力,防止帶于驅(qū)動(dòng)滾3筒間的打滑。
方法:使用拉緊裝置:重錘式:用尼龍繩、鋼絲繩、力是常數(shù),可保證張緊力恒定,占有一定的空間。螺桿式:用拉力螺桿,壓力螺桿定期擰緊,外形尺寸小,較緊湊。壓力彈簧式。
本文網(wǎng)址:http://www.tjbhq.com/news_view_792_107.html